一、連續(xù)的密封性

在工程實(shí)際中，當(dāng)介質(zhì)出現(xiàn)泄漏時(shí)，“密封性”這個(gè)概念常用來比較或評定密封的有效性。引進(jìn)“密封度”這個(gè)概念主要是用來評價(jià)密封裝置是否能有效地滿足所規(guī)定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。對于機(jī)器部件，只要保證一定的密封度，那末就能使機(jī)組具有一定的工作能力所需要的技術(shù)狀態(tài)。

對于物質(zhì)狀態(tài)（氣、液、固態(tài)）不同，物理性質(zhì)及其它性質(zhì)不同的介質(zhì)，在同類連接處其密封度是不同的。因此在評價(jià)密封作用的有效性時(shí)，其密封度是相對于一定的密封介質(zhì)而言的。當(dāng)介質(zhì)處于穩(wěn)定壓力作用下，密封度可以用單位時(shí)間內(nèi)介質(zhì)的體積泄漏量或重量泄漏量，即泄漏率來表示。在某些情況下，是用泄漏介質(zhì)不超過規(guī)定的允許極限壓力來表示密封度的。例如隔膜密封裝置的特征值就是使隔膜破壞而產(chǎn)生介質(zhì)泄漏的爆裂壓力。

真空系統(tǒng)的密封用系統(tǒng)與真空泵斷開后壓力變化的速度來表示。其密封度則可用氣體泄漏量來表示：

Q

式中 Q——氣體漏入體積（m3·pa/s）；

V——真空系統(tǒng)的體積（m3）；

ΔP——系統(tǒng)的壓力變化（pa）；

Δ℃——系統(tǒng)與真空泵斷開的時(shí)間（S）。

若當(dāng)真空泵的工作能力和真空泵管的通過能力足以保證真空系統(tǒng)中所要求的壓力，此時(shí)總的漏入量可認(rèn)為是允許值。

密封裝置zui主要的特性之一是壽命，這是指維持所要求密封度的時(shí)間間隔或機(jī)組的工作周期（循環(huán)數(shù)）。金屬與非金屬材料組合的密封裝置，因組對材料的熱脹系數(shù)不同，故密封對溫度波動特別敏感，而密封度則限制了溫度的使用范圍。

圖1-2簡要說明了密封性與所用基本概念的名詞術(shù)語間的關(guān)系

在現(xiàn)代科技和工業(yè)生產(chǎn)中，密封適用的壓力范圍是很廣的：從合成金剛石、立體氮化硼及其它超硬材料的合成所需之超高壓（1~35）×1010pa，到宇宙中的高真空狀態(tài)。因此按密封極限壓力值進(jìn)行了密封分類，如表1-1所示，也可根據(jù)密封的用途、結(jié)構(gòu)和制造工藝對密封進(jìn)行分類。