磁力泵的推出，由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有利地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
作為磁力泵的使用者，除了要學(xué)會正確使用磁力泵之外，還應(yīng)掌握必要的磁力泵維修技巧，接下來小編為大家列舉幾個磁力泵常見的故障。
1、揚程不足：造成磁力泵揚程不足的主要原因有輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大等等。
2、流量不足：造成磁力泵流量不足的主要原因有葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等等。
3、軸承損壞：磁力泵的軸承材料采用高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞，除此之外，磁力泵圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響磁力泵軸承的壽命。
4、軸折斷：磁力泵泵軸采用材料是99%的氧化鋁瓷，導(dǎo)致磁力泵軸折斷的原因有：泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
5、打不出液體：當遇到磁力泵打不出液體的情況，首先，應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。
通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動，磁力泵若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
更新時間：2019-11-13
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