論在市場上眾多的高溫油泵廠家中如何脫穎而出
　　我昆山奧蘭克泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)耐高溫?zé)崴谩?strong>高溫油泵以及冷水循環(huán)泵等流體溫控設(shè)備配套泵的公司，我們致力于溫控設(shè)備配套泵浦的技術(shù)改造、研發(fā)和創(chuàng)新，所生產(chǎn)泵浦廣泛應(yīng)用于模溫機、木工機械、皮革機械、食品機械、鍋爐系統(tǒng)、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。
　　在如此激烈的市場競爭環(huán)境下，我們必須保證自己的高溫油泵的質(zhì)量，以及價格上的優(yōu)勢，來搶占市場，那么我們的優(yōu)勢是什么呢？
　　1、流量是高溫油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以zui大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量。
　　2、高溫油泵裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
　　3、高溫油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)zui低液面，排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
　　4、液體性質(zhì)，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型。化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
　　5、操作條件的內(nèi)容很多。
　　在此附上能提高高溫油泵運行壽命的措施：
　　1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
　　2、高溫油泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
　　3、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。
　　4、高溫油泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
　　5、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
　　6、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
　　7、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使高溫油泵泵軸的壽命延長8～10年。
　　8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免高溫油泵內(nèi)混入異物。
　　9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫油泵損壞。